王立春
（七台河同创机械制造有限公司， 黑龙江 七台河 154600）
摘 要： 通过对目前单体液压支柱市场现状的了解， 分析了单体液压支柱市场存在的制造质 量问题，提出了应解决这些问题的建议，使单体液压支柱出厂符合国家规定的验收标准，提高其使 用寿命和服务年限。
关键词： 液压支柱； 标准； 产品质量
0 前言
目前，随着国家对中小型煤矿安全管理的不断 加强，使中小煤矿技术改造力度不断加大，在支护 手段上淘汰了木支护和金属摩擦支柱， 作为炮采、 高档普采、综采超前支护的单体液压支柱，以其支 护方便，支撤速度快，初撑力大，支撑力均匀，恒阻 等特点，已被广泛应用在煤矿生产上。 随着市场需 求量增加，生产厂家逐渐增多。 但是，因为单体液压 支柱市场规范性差，技术资料来源混杂，把握产品 标 准 不 同，出 现 很 多 品 种 单 体 液 压 支 柱，如：悬 浮 式、铝合金式、伸缩式、炮采式等，使得单体液压支 柱产品质量难以保证，达不到使用服务年限。 单体 支柱生产加工工艺出现了很大的差异，给煤矿的选 型、采购、使用、维修造成了很大影响。 同时，部分煤 矿对单体液压支柱的性能缺乏了解，使用随意性很 大， 不仅严重影响了单体液压支柱的使用效果，也 带来了采煤成本的增加，还会带来煤矿安全生产的 隐患。
按照《矿用单体液压支柱》标准 MT112.1-2006 要求，生产制造过程中主要有几个问题：
1 原材料选择的问题
（1）油缸与活柱
油缸制造标准采用 准114 mm×10 mm 热轧无缝 钢管，按照老标准钢管壁厚允差±12.5%，也就是说 壁厚 8.75～11.25 mm 都合格， 但在实际生产加工过 程中，受热处理变形、装夹误差、机床精度等因素影 响，油缸很难保证成品率，因此出现制造单位和钢 厂发生矛盾。 解决办法：生产厂家和钢厂协议，制定 一个符合实际加工情况的标准。
活柱是采用 准95 mm×10 mm 热轧无缝钢管，加 工成品后，壁厚 8.5 mm，很多厂家都采用 准95 mm× 9.2 mm 热轧无缝钢管，如果出现误差，加工成品后， 壁厚不足 7.5 mm，因此，在煤矿支柱实际使用中，出 现活柱体强度不够，发生弯曲现象。解决办法：加工活 柱筒应采用标准的热轧无缝钢管 准95 mm×10 mm。
（2）柱头
柱头按标准应选用材质 27SiMn 合金钢， 而有 的生产单位用 45 钢代替， 这样就造成柱头强度降 低， 出现阀孔变形的现象。 由于 45 钢焊接性能较 低，也会发生柱头与活柱头焊口断裂现象。 解决办 法：柱头选用 27SiMn 合金钢进行调质处理。
（3）三用阀
三用阀是单体液压支柱重要零部件，由很多零 件组成，每个零件都发挥重要作用。 但许多生产厂 家为了降低生产成本，在原材料选择上都与原设计 标准不符，如：左右阀筒设计标准为 45 钢，而有的 厂家选择普通 Q235 钢，钢球、弹簧、连接螺杆也选 择一般材料，与设计标准差异较大，造成三用阀使 用寿命降低，影响支柱正常使用，严重的会出现安 全事故。
2 热处理问题
单体液压支柱有很多零 部件都有严 格的热处 理工艺要求，如：油缸、活柱筒、柱头、三用阀的左右 阀筒等，但有许多生产厂家对几种零部件都不进行 热处理，使其强度达不到设计标准，在使用中发生 油缸、活柱体弯曲，柱头阀口变形，三用阀的左右阀 筒变形损坏等故障现象，使支柱维修率增高，严重 影响煤矿正常生产。
3 防腐问题
单体液压支柱防腐问题 一直是最难 解决的问 题，支柱在使用中失效的主要原因是因为腐蚀。 关 于单体液压支柱的防腐，MT/T335-1995 《单体液压 支柱表面防腐技术条件》都有明确规定。 但目前生 产单体液压支柱采用的防腐手段多种多样，仅镀层 种类就有镀锌磷化、镀锌钝化、锡青铜、锡青铜打底 镀硬铬、乳白铬打底镀硬铬、镀锌磷化后涂二硫化 钼，化学镀镍磷合金、硼铝共渗等等，每种防腐技术 各有特点，但很多生产厂家支柱镀层都达不到防腐 标准规定的技术要求。 用户由于检测手段无法检测 其质量，使镀层厚度、孔隙率、耐酸碱度都达不到标 准，支柱下井使用不长时间就发生腐蚀，造成支柱 失效，给用户造成损失。 至于选择哪种镀层，用户也 应根据井下腐蚀介质的性质来选择。
4 机加工问题
早期使用单体液压支柱，用户都严格 按《单体 液压支柱验收细则》组织验收，对零部件尺寸公差、 形位公差、表面粗糙度等进行严格检测。 由于各方 面的原因，目前，很多用户都不对零部件进行检验， 生产厂家对自己的产品降低了标准，零部件制造精 度达不到规定等级， 支柱虽然暂时能免强使用，但 支柱达不到使用周期，就频繁维修，更换易损件，导 致维修成本增加，严重地影响煤矿正常生产。
5 外购件问题
目前，有很多单体液压支柱制造厂家，部分零 部件靠外购，往往忽视外购件的产品质量，部分外 购件质量达不到要求， 使支柱整体质量受到影响。 生产厂家应严格按支柱零部件标准要求组织验收， 避免用不合格产品组装支柱。
6 密封件问题
单体液压支柱失效有相 当一部分是 因为密封 问题。 多数单体液压支柱生产厂家都不生产密封 件，对密封件的质量无法检测，密封件的材质和尺 寸相当重要，同时，微裂纹、缺口、飞边毛刺等缺陷 也很主要，因此，在购进密封件时，一定要加强产品 质量管理，购买国家定点生产厂家的密封件。
7 结语
单体液压支柱制造过程中还有许多关键工序， 如：焊接、组装、试验等，制造厂家应严格按《矿用单 体液压支柱》标准执行，解决制造过程中的相关问 题，保证单体液压支柱的制造质量，才能使支柱正 常发挥其性能，延长使用寿命。
作者简介： 王立春（1962- ），吉林公主岭人，工程师，一直从事 单体液压支柱使用 、 维 修 与 制 造 工 作 ， 电 子 信 箱 ：luoyuyangood. 2008@163.com
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乾坤矿山的便携式螺旋支柱介绍
【联 系 人】：苏女士
【联系电话】：18075188209
乾坤矿山的便携式螺旋支柱是一款矿井临时支护设备，是矿井适用的金属单体支柱。
便携式螺旋支柱由五部分组成：上承压板、上支柱、螺杆、下支柱、下承压板。
具有轻便、结构简单、价格实惠、可回收反复使用、可远距离拆除等特点。
上承压板：
尺寸：63型号的为175mm x 175mm;
48型号的为150mm x 150mm
上承压板主要用于增大支柱与顶板的接触面积，从而加大支柱承压重量。四个触角有利于加大支柱在支护时的抓取力度，防止滑动，确保支柱持久支护和稳固。
下承压板：
下承压板尺寸与上承压板尺寸相同：
63型号的为175mm x 175mm;
48型号的为150mm x 150mm
下承压板主要用于增大支柱与底板的接触面积，从而加大支柱承压重量。中心的回环有利于加大支柱下承压板与下支柱的契合，加大在支护时的抓取力度，防止滑动，确保支柱持久支护和稳固。
上支柱：
由无缝钢管制造而成，钢管壁厚4mm。支柱有63和48两种型号，63和48指的是钢管的直径，直径越大，支柱的承重能力越大；直径越小，支柱承压能力越小。
相对于下支柱，上支柱稍长。
下支柱：
由无缝钢管制造而成，钢管壁厚4mm。支柱有63和48两种型号，63和48指的是钢管的直径，直径越大，支柱的承重能力越大；直径越小，支柱承压能力越小。
相对于上支柱，下支柱稍短。
支柱常用的规格型号有：1.5米，1.8米，2.米，2.5米，3米，3.5米。
便携式螺旋支柱的含义：以1.5米为例，金属钢管直径有48和63两款，最高支撑高度为1.5米。该款支柱可支撑1-1.5米范围内的任意高度，其他以此类推。
钢管直径越大，支柱承重越大，可支撑高度越高；支柱高度越高，支柱承重越小。
螺杆：
支柱的螺杆由螺纹钢特制而成。
特制螺杆，尺寸为80厘米，安装在支柱上以后主要用来保证支护的升缩，一般升缩在50厘米之间。我们确认的型号为拉升后可支撑的高度，比喻63-3.5.就是这根支柱最高可支撑3.5米的高度，最低可支撑3米的高度，之间可以拧动螺杆拉升，可以支撑3-3.5米之间的任意高度。
在螺杆的中间有4个齿状设计，主要是方便员工使用时升缩方便。
乾坤矿山的这款便携式螺旋支柱，参数经过多次试验和客户使用数据验证的，正是因为这个原因，乾坤矿山的这款支柱不能超高度超承载能力使用，超高和超载使用将影响支柱的稳定性，甚至发生安全事故；也正因为这个原因，本着客户至以上，一切从客户的利益出发的原则，乾坤矿山不提供定制和特殊规格的制作。为此，很多客户不理解，指责我们不满足客户需求。
其实，这款支柱自从研发十年来，我们的客户遍布全国各地，得到了客户的一致好评，虽然我们拒绝过不少的客户，但十年来，我们从没有因为质量和使用问题接到客户投诉，是一款轻便、简单、实用、实惠的好产品。
便携式螺旋支柱适用范围：
1、所有采场风爆工、出渣工、支护工作业时；
2、顶板破碎、倒三角节理发育、岩石不稳固的掘进工程作业时；
3、巷道破碎进行永久支护前。
便携式螺旋支柱使用方法和要求：
1、作业人员经过通风 、洒水、处理完松石后方可进行螺旋支柱支护；对上盘不稳固的采场要用锚杆和螺旋支柱结合支护。
2、支护时首先要根据矿体倾角或岩石破碎情况选择好支柱使用地点，在支柱的上下端均垫加长度适宜的木板，沿进入作业面的方向向前逐根支护，调整支柱顶住顶底板，用套管将丝杠拧紧确认无误后，方可进行作业。对当场用两根撬棍也无法撬下、需动炮处理的松石，对顶板破碎及上下盘围岩滑帮比较明显的采场，对上部有采空区的地点，必须进行加密支护。
3、便携式螺旋支柱支护时必须根据作业面的采幅宽度和顶板压力来确定使用支柱的数量，每个矿房不少于15根螺旋支柱。2米以上采幅采用双排支柱支护，1.5米以下的采幅采用单排支护，但不论是单排还是双排支柱支护，顶部都必须加承压板、木板等护住顶板，以加大接触面积。
4、便携式螺旋支柱不能超高度超承载能力使用（具体要求见附表），超高和超载使用将影响支柱的稳定性，甚至发生安全事故。
5、作业过程中，作业人员要经常检查丝杠松紧和顶板变化情况，及时将支柱拧紧，确保作业安全。
6、风爆工装药结束后，要按顺序由前向后依次拆卸支柱并清点数量；拆卸支柱时要及时观察顶板变化情况，发现异常立即停止拆卸，迅速撤离。
7、出渣工和支护工作业完毕后，须对丝杠重新紧固确认无误方可离开作业现场。撤下来的支柱须将螺母调至最低点，将丝杠置于套管内进行防护。
便携式螺旋支柱使用规定
1、无论作业现场的岩石结构是否存在危险，出渣工、风爆工在进行采矿或掘进作业时必须使用、支护工在顺路支护时必须使用、使用时必须按照上述方法规范支护。
2、把螺旋支柱的使用作为作业现场安全确认的重要内容，带班长或跟班领导必须在确认卡上填写支柱使用情况。
3、螺旋支柱要作为工具进行管理，要及时涂油防锈。使用时必须轻拿轻放，不得随意乱扔。
4、支柱外表出现损伤（如开裂、压扁、明显弯曲等）不能继续使用。
【联 系 人】：苏女士
【联系电话】：18075188209
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