第一章  总则

第一条  为规范矿山井下工程支护，确保支护质量，特制定本管理办法。

第二条  本管理办法适用于井下所有开拓、探矿巷道、车场、溜井及设计上有支护要求的井巷工程。

第三条  本办法适用于公司矿山类单位。

第二章  设计要求

第四条  按巷道服务年限分永久支护和临时支护。永久支护可采用锚杆支护、锚网支护、喷锚支护、喷锚网支护、砼砌筑支护。临时支护可以采用金属撑支护、木支护、喷射砼支护。主要井巷工程严禁采用木支护作为永久性支护措施。

第五条 支护方式、范围：*****、新施工的斜井、主要运输大巷、主要通风巷道、硐室、调车场采用锚网支护、喷锚支护或喷锚网支护，溜井、吊桥基础等需采用砼支护；**坑口的采场（非大断层顶板）采用锚网支护；**新施工的的斜井、硐室、调车场采用锚杆支护、锚网支护、喷锚支护或喷锚网支护，局部地质条件差时按照设计要求选择支护方式。

第六条  锚杆支护

（一）锚杆网度（0.8m～1.0m）×（1.0m～1.2m）、深度1.5m～1.6m，棚和高度超过1.5m以上的帮必须施工锚杆；

（二）锚杆选用直径16mm的螺纹钢制成，采场锚杆可根据设计要求延长至3500mm以上；

（三）锚孔的固结材料有药卷和砂浆两种，坑道、硐室掘进过程中及天井、采场的临时支护可采用药卷胶结材料，锚杆锚固力一般不小于50KN；

（四）根据需要也可选用其他类型的锚杆支护（管缝式、树脂式）。

第七条   喷射混凝土支护

（一）支护设计厚度最小为5Omm，最大不宜超过200mm；在含水层中最小厚度为80mm，在软弱破碎岩层中最小厚度为lOOmm；喷层厚度，除大断面工程外不宜大于200mm；喷锚加布网支护的最小设计厚度为100mm；

（二）喷射混凝土的设计强度等级不应低于C15；对竖井及重要工程不应低于C20；其一天龄期的抗压强度不应低于5MPa。在含水岩层中喷射混凝土的抗渗强度不应低于0.8MPa。

第八条  砼支护

（一）石子的针、片状颗粒含量：当砼强度等级≥C30时，应≤15%，当砼强度等级＜C30时，应≤25%；

(二)含泥量：当砼强度等级≥C30时含泥量≤1%，当砼强度等级＜C30时，含泥量≤2%，对于有抗冻抗寒等特殊要求的砼，含泥量不应大于1%。

 第三章  施工要求

第九条  锚杆施工

（一）在施工锚杆时，应该仔细检查施工地点的安全情况，检查岩石稳定性，处理顶帮松石，做好临时支护，并按设计要求和围岩情况定好锚杆眼位，孔距误差不超过150mm，再进行打眼；

（二）锚杆要垂直于岩面（最小角度不小于75°），拱形巷道锚杆方向呈放射形，垂直于顶板和拱圆中心。支护前应按设计要求准备好锚杆、承压板、药卷、砂浆等材料，同时检查材料的质量是否符合要求；

（三）药卷锚杆：安装锚杆前，要将眼内的岩屑清理干净，水泥药卷完全浸透后轻轻放入眼内（浸水到安装完成不超过5min），再将装好承压板的锚杆插入，用锚杆杆体将药卷匀速顶入锚杆安装孔，边顶边转动杆体，使药卷在杆体周围均布密实，但不可过搅，承压板要紧贴岩面；

（四）砂浆锚杆：先将配好的砂浆（水泥、砂浆比例1：2）注入锚孔内，后将准备好的锚杆插入孔内，可用木楔塞紧防止脱落。

第十条  钢网安装

（一）根据设计需要在井下重要永久性工程、岩石破碎地点安装钢网，钢网材料有预制钢网、自制钢筋网，可因地点而选择；

（二）钢网要与锚杆配合安装，紧靠岩面，自制钢网网度150mm×150mm～200mm×200mm，预制钢网安装时要相互连接。

第十一条 喷射混凝土

（一）喷射前检查锚杆或锚网的安装是否符合设计要求，清理喷射现场，用高压风水冲洗岩面、清理浮石，喷射人员要佩戴齐全有效的劳动保护用品；

（二）采用普通水泥，10mm以上的粗骨料控制在30%以下，最大粒径小于25mm，严禁使用细砂，水泥、砂、粗骨料的配比：1：2：2，速凝剂为水泥的5%～10%；

（三）喷射时分段按自下而上先墙后拱的顺序进行喷射。一次喷射混凝土厚度50 mm～70mm，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙、赤脚”。并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。

第十二条  砼支护

（一）外观质量不应有蜂窝、夹渣、孔洞、疏松、裂缝、连接部位缺陷、外形缺陷、外表缺陷。

（二）砼支护允许偏差应按下表要求

砼土支护工程的允许偏差 

第十三条 应积极推广使用锚杆台车等先进设备，提高劳动效率，降低劳动强度。 

第四章 施工指导

第十四条 施工前，设计人员要对支护地点的支护方法及要求进行技术交底，施工过程中，生产单位技术员、安全员、区段长、值班长需对支护的作业点进行现场指导和监督。

第十五条

（一）锚杆安装时应由技术人员、安全管理人员对每次锚杆的安装方向，安装网度、安装深度，作业情况、设计数量、等作出施工指导；

(二) 钢网支护应由技术人员、安全管理人员对布网的材料选用、布网网度、强度、架设方法等作出施工指导；

（三）喷射混凝土支护应由技术人员、安全管理人员及时指导、监督喷射混凝土的厚度、次数、施工情况、水灰比等项目；

（四）砼支护应由技术人员、安全管理人员及时指导、监督支护的倒模、施工、堆砌、维护中的强度、质量等项目。 

第五章 验收要求

第十六条 验收由相关技术人员核实支护的数量及质量是否符合安全要求，是否按照设计施工，验收部门要有详细的锚喷支护验收报告。

第十七条 锚杆、喷射混凝土、砼支护质量达不到要求的不予以验收，锚杆支护网度过密，角度未达到要求的倒扣锚杆成本；网度过稀，喷射混凝土太薄的按设计要求整改后方可验收。 

第六章 考核与追责

第十八条 未按本办法要求进行支护设计，施工质量、施工管理不到位、验收把关不严的，对相关设计人员、施工管理人员、施工人员进行经济责任制考核，同时对技术人员进行专业考核。因支护质量不到位造成事故发生的，追究相关人员的安全责任。

第七章  附则

第十九条 本办法由**部负责解释。

第二十条 本办法自发布之日起施行，原《**有限责任公司井巷工程支护管理办法》同时废止。 

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乾坤矿装的便携式螺旋支柱介绍

乾坤矿装的便携式螺旋支柱是一款矿井临时支护设备，是矿井适用的金属单体支柱。

  便携式螺旋支柱由五部分组成：上承压板、上支柱、螺杆、下支柱、下承压板。 

具有轻便、结构简单、价格实惠、可回收反复使用、可远距离拆除等特点。

上承压板：
尺寸：63型号的为175mm x 175mm;

   48型号的为150mm x 150mm

上承压板主要用于增大支柱与顶板的接触面积，从而加大支柱承压重量。四个触角有利于加大支柱在支护时的抓取力度，防止滑动，确保支柱持久支护和稳固。

下承压板：
下承压板尺寸与上承压板尺寸相同： 
   63型号的为175mm x 175mm;
   48型号的为150mm x 150mm

  下承压板主要用于增大支柱与底板的接触面积，从而加大支柱承压重量。中心的回环有利于加大支柱下承压板与下支柱的契合，加大在支护时的抓取力度，防止滑动，确保支柱持久支护和稳固。

上支柱：
由无缝钢管制造而成，钢管壁厚4mm。支柱有63和48两种型号，63和48指的是钢管的直径，直径越大，支柱的承重能力越大；直径越小，支柱承压能力越小。
相对于下支柱，上支柱稍长。

下支柱：
由无缝钢管制造而成，钢管壁厚4mm。支柱有63和48两种型号，63和48指的是钢管的直径，直径越大，支柱的承重能力越大；直径越小，支柱承压能力越小。
相对于上支柱，下支柱稍短。

支柱常用的规格型号有：1.5米，1.8米，2.米，2.5米，3米，3.5米。

便携式螺旋支柱的含义：以1.5米为例，金属钢管直径有48和63两款，最高支撑高度为1.5米。该款支柱可支撑1-1.5米范围内的任意高度，其他以此类推。

钢管直径越大，支柱承重越大，可支撑高度越高；支柱高度越高，支柱承重越小。




螺杆：
支柱的螺杆由螺纹钢特制而成。

 

   特制螺杆，尺寸为80厘米，安装在支柱上以后主要用来保证支护的升缩，一般升缩在50厘米之间。我们确认的型号为拉升后可支撑的高度，比喻63-3.5.就是这根支柱最高可支撑3.5米的高度，最低可支撑3米的高度，之间可以拧动螺杆拉升，可以支撑3-3.5米之间的任意高度。
  在螺杆的中间有4个齿状设计，主要是方便员工使用时升缩方便。

  乾坤矿装的这款便携式螺旋支柱，参数经过多次试验和客户使用数据验证的，正是因为这个原因，乾坤矿装的这款支柱不能超高度超承载能力使用，超高和超载使用将影响支柱的稳定性，甚至发生安全事故；也正因为这个原因，本着客户至以上，一切从客户的利益出发的原则，乾坤矿装不提供定制和特殊规格的制作。为此，很多客户不理解，指责我们不满足客户需求。

  其实，这款支柱自从研发十年来，我们的客户遍布全国各地，得到了客户的一致好评，虽然我们拒绝过不少的客户，但十年来，我们从没有因为质量和使用问题接到客户投诉，是一款轻便、简单、实用、实惠的好产品。

便携式螺旋支柱适用范围：

1、所有采场风爆工、出渣工、支护工作业时；

2、顶板破碎、倒三角节理发育、岩石不稳固的掘进工程作业时；

3、巷道破碎进行永久支护前。

便携式螺旋支柱使用方法和要求：

1、作业人员经过通风 、洒水、处理完松石后方可进行螺旋支柱支护；对上盘不稳固的采场要用锚杆和螺旋支柱结合支护。

2、支护时首先要根据矿体倾角或岩石破碎情况选择好支柱使用地点，在支柱的上下端均垫加长度适宜的木板，沿进入作业面的方向向前逐根支护，调整支柱顶住顶底板，用套管将丝杠拧紧确认无误后，方可进行作业。对当场用两根撬棍也无法撬下、需动炮处理的松石，对顶板破碎及上下盘围岩滑帮比较明显的采场，对上部有采空区的地点，必须进行加密支护。

3、便携式螺旋支柱支护时必须根据作业面的采幅宽度和顶板压力来确定使用支柱的数量，每个矿房不少于15根螺旋支柱。2米以上采幅采用双排支柱支护，1.5米以下的采幅采用单排支护，但不论是单排还是双排支柱支护，顶部都必须加承压板、木板等护住顶板，以加大接触面积。

4、便携式螺旋支柱不能超高度超承载能力使用（具体要求见附表），超高和超载使用将影响支柱的稳定性，甚至发生安全事故。

5、作业过程中，作业人员要经常检查丝杠松紧和顶板变化情况，及时将支柱拧紧，确保作业安全。

6、风爆工装药结束后，要按顺序由前向后依次拆卸支柱并清点数量；拆卸支柱时要及时观察顶板变化情况，发现异常立即停止拆卸，迅速撤离。

7、出渣工和支护工作业完毕后，须对丝杠重新紧固确认无误方可离开作业现场。撤下来的支柱须将螺母调至最低点，将丝杠置于套管内进行防护。

便携式螺旋支柱使用规定

1、无论作业现场的岩石结构是否存在危险，出渣工、风爆工在进行采矿或掘进作业时必须使用、支护工在顺路支护时必须使用、使用时必须按照上述方法规范支护。

2、把螺旋支柱的使用作为作业现场安全确认的重要内容，带班长或跟班领导必须在确认卡上填写支柱使用情况。

3、螺旋支柱要作为工具进行管理，要及时涂油防锈。使用时必须轻拿轻放，不得随意乱扔。

4、支柱外表出现损伤（如开裂、压扁、明显弯曲等）不能继续使用。

【联 系 人】：苏女士

【联系电话】：18075188209  

 

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