煤矿开采嗣后空间矸石注浆充填方法

嗣后空间矸石注浆充填系统空间布局方式选择 需结合矸石源、充填位置、嗣后空间变形与工作面开采关系、注浆时机等因素综合确定。 为更好实现矸石 高效处置的目标，可以进行注充空间的综合布置，如 工作面开采时进行同面采充注浆，工作面开采结束后 进行异面采充注浆；工作面开采时进行井下注浆，工 作面开采结束后进行地面注浆等。

３ 嗣后空间矸石注浆充填方法难点与研究 关键 

３. １ 嗣后空间矸石注浆充填方法难点  

   为实现嗣后空间矸石注浆充填目标，需要攻克矸 石注浆材料研发、料浆高效制备输送、注浆钻孔时空 布局、矸石注浆效果评价四大难点。 其中，嗣后空间 矸石注浆充填所需的注浆材料为毫米级矸石与水混 合制备的纯矸石注浆材料，由于纯矸石浆液常存在保 水性差、易沉析等问题，难以实现长距离输送，如何优 化矸石料浆的粒径级配并制备输送性能好的注浆材 料成为嗣后空间矸石注浆充填的首要难点；由于嗣后 空间矸石注浆充填易面临注浆材料沉积、嗣后空间料 浆自流动力不足等难题，且料浆制备输送系统易发生 设备故障、堵管、系统联动性差等问题，因此，料浆制 备输送的连续、高效、智能作业成为嗣后空间矸石注 浆充填的难点之二；矸石充填处置的空间为煤矿开采 嗣后空间，涉及采场竖三带、横三区空隙总体分布特 征及其演化规律，注浆钻孔的时空布局直接关系到矸 石注浆充填的成败，因此，注浆钻孔布局需厘清嗣后 空间变形与注浆时空布局之间的关系，这也是嗣后空 间矸石注浆充填的难点之三；嗣后空间矸石注浆涵盖 矸石处置与岩层控制双重目标，矸石注浆效果精准监 控是实现上述目标的根本，并且目前没有评价嗣后空 间矸石注浆充填效果以及监测的方法，这也是嗣后空 间矸石注浆充填的难点之四。 

３.２ 嗣后空间矸石注浆充填研究关键 

   围绕四大难点, 嗣后空间矸石注浆充填方法研究 共需要解决 ４ 个关键科学问题与 ４ 个关键技术问题， 如图 ７ 所示。 围绕矸石注浆材料研发，改变以往混合胶结材料 制备的思路，将毫米级矸石与水混合制备的纯矸石注 浆材料作为研究对象，测定不同矿区矸石物理化学性 质，研究料浆质量分数与矸石粒径级配等参数对料浆 输送性能的影响规律，得到毫米级矸石注浆材料优选 配℁ 。 其关键科学问题为非均质矸石料浆流动性稳 态控制机理，其关键技术问题为毫米级矸石注浆充填 材料研发。 围绕料浆高效制备输送，研究矸石料浆长距离输 送的稳定控制理论，分析非均质矸石料浆的管路损

失，测定矸石料浆工业级环管流动的输送性能，设计 矸石料浆高效制备输送系统及输送工艺，开发矸石料 浆智能制备输送管控平台。 其关键科学问题为非均 质矸石料浆流动性稳态控制机理，关键技术问题为矸 石料浆高效制备与输送技术。

     围绕注浆钻孔时空布局，精准划分嗣后空间岩体 结构类型，揭示嗣后空间空隙分布特征，研究嗣后空 间空隙演化的时间效应；研究嗣后空间内矸石料浆流 动扩散特征，模拟不同因素耦合下矸石料浆扩散形 态，给出嗣后空间矸石注浆钻孔间距与注浆时机。 其 关键科学问题为嗣后空间空隙结构特征及时空演化 规律、嗣后空间矸石料浆迁移扩散规律，关键技术问 题为嗣后空间注浆钻孔布局与时效设计方法。

   围绕矸石注浆效果评价，建立基于不同料浆充实 率的岩层移动模型，分析注浆充填控制岩层移动及地 表变形规律；设计电导率成像和钻探窥视综合监测系 统，精准分析注浆工程效果；构建注浆与空隙变化综 合监测评价体系，开发嗣后空间矸石注浆智能化实时 监测与自主反馈平台，实现煤矿开采嗣后空间矸石注 浆充填数据闭环，做到数据实时反馈与工艺自主调 控。 其关键科学问题为嗣后空间矸石注浆充填岩层 控制机理，关键技术问题为矸石注浆充填效果智能监 控技术。

４ 嗣后空间矸石注浆充填的关键科学问题

４. １ 非均质矸石料浆流动性稳态控制机理

    矸石料浆是由粉料特征显著的细粒径、骨料特征 显著的粗粒径和水混合制备而成，其具有明显的非均 质性。 以粗粒径矸石为骨料的料浆管道输送阻力损 失大，输送过程中不可避免的发生管道内部沉淀、离 析和凝固等现象［４３］ ，严重时会发生堵管事故，影响输 送效率与安全。 在矸石料浆输送过程中，骨料颗粒的 悬浮和沉降状态对料浆输送起到至关重要的作用，因 此亟需研究非均质矸石料浆流动性稳态控制机理。

    针对非均质矸石料浆流动性稳态控制机理，矸石 料浆稳定性取决于料浆内部组分的性质、宏观骨料颗 粒表面特点和各组分界面的特点，应围绕矸石料浆组 成相分析、非均质料浆的流变性能、毫米级矸石的流 变模型等进行研究。 测试分析细粒径矸石微观形貌、 物相组成与化学基团，分析矸石料浆基本组成相，判 断细粒径矸石的自由水吸附及悬浮能力；建立非均质 矸石料浆流动模型，研究矸石料浆流变特性，确定混 合骨料不沉降离析的临界粒径范围，探究料浆质量分 数、骨料粒径对料浆屈服应力和表观黏度的影响规 律；研究矸石料浆的水平、穿层、垂直管路流动状态， 探索矸石料浆流动性能与管路阻力损失影响因素的 敏感度关系（图 ８），确定影响矸石料浆管道输送的主 控因素，实现

注浆过程的分时稳压和分区控压目标

４.２ 嗣后空间空隙结构特征及时空演化规律

    嗣后空间空隙是矸石注浆的主要场所，主要包括 采空区顶板垮断后不规则堆积块体间空隙、岩层运移 产生的裂缝空隙以及弯曲下沉产生的离层空间等，如 图 ９ 所示。 矸石料浆输送到嗣后空间后，需要在嗣后 空间空隙内流通，掌握嗣后空间分布规律及其时间效 应对于矸石料浆充分利用嗣后空间至关重要。

     针对嗣后空间空隙结构特征及时空演化规律，主 要围绕嗣后空间空隙形态探测方法、嗣后空间空隙结

构特征、嗣后空间孔隙率计算模型、嗣后空间时空演 化机理等进行研究。 通过三维激光扫描和点钻配合 等方法，构建嗣后空间三维精细化实体模型，分析嗣 后空间形成机理与演化趋势，给出整个嗣后空间空隙 结构特征；建立嗣后空间空隙率计算模型，分析各因 素影响嗣后空间分布规律，得出嗣后空间空隙的定量 化分布特征；构建不同空隙率分布的嗣后空间模型， 模拟复杂工况条件下嗣后空间空隙随时间演化规律， 为确定合理的注浆时机和注浆位置提供理论基础。

４.３ 嗣后空间矸石料浆迁移扩散规律 

    矸石料浆在嗣后空间中以多种流动形式运动， 其料浆性质随着地层的变化而不断转化，复杂的矸 石料浆扩散形式降低了充填效率。 矸石料浆在嗣 后空间迁移扩散时，矸石料浆的扩散直径、堆积高 度、矸石料浆与嗣后空间岩块的相互作用等都影响 着充填效率，因此亟需研究嗣后空间矸石料浆迁移 扩散规律。

    针对嗣后空间矸石料浆迁移扩散规律，主要围 绕嗣后空间矸石料浆流动扩散特征、矸石注浆扩散 影响范围、矸石骨料迁移规律等进行研究。 建立嗣 后空间矸石注浆扩散相似模型，探明料浆在岩体空 隙中流动状态，计算料浆迂曲度与理论扩散路线。 研究矸石粒径、注浆压力和空隙率对料浆流动扩散 特征的影响规律，分析嗣后空间矸石骨料迁移规 律，统计不同粒径的矸石骨料扩散范围，分析矸石 骨料与嗣后空间岩块的相互作用。 矸石料浆扩散 模拟示意如图 １０ 所示。

４.４ 嗣后空间矸石注浆充填岩层控制机理

    由于嗣后空间结构特征区别于传统采空区，且矸 石注浆充填工艺也异于膏体充填、固体充填等，嗣后 空间矸石注浆充填覆岩运动必然与传统充填开采明 显不同，因此需要研究嗣后空间矸石注浆充填岩层控 制机理。

   针对嗣后空间矸石注浆充填岩层控制机理，主要 围绕矸石料浆承载压缩特性、嗣后空间矸石注浆充填 覆岩运动规律、嗣后空间矸石注浆充填地表沉陷规律 等进行研究。 测定矸石料浆析水后的力学强度与化 学结构，揭示蠕变－渗流－应力耦合作用下矸石料浆 性能演化规律；建立嗣后空间矸石注浆充填的等效充 实率模型，分析等效充实率影响关键岩层的控制效果，得到关键岩层不破断的临界等效充实率与实际注 浆量的等效充实率；对℁ 研究非注浆充填与嗣后空间 等效注浆充填覆岩下沉变化规律，如图 １１ 所示，分析 嗣后注浆充填对关键岩层的控制作用；建立基于等效 充实率的地表变形预计模型，研究等效充实率控制采 空区上覆岩层移动及地表变形特征，揭示矸石注浆充 填地表减沉规律。

５ 嗣后空间矸石注浆充填的关键技术问题

５.１ 毫米级矸石注浆充填材料研发

   注浆材料研发及性能优化是嗣后空间注浆充填 的关键所在，需要充分考虑就地取材、性能指标、成本 预算等方面。 目前注浆材料已经从单纯的水泥浆液 发展到粉煤灰－水泥、黏土－水泥、地聚合物等，具有 稳定性高、可注性好等优点。 但由于水泥、水玻璃等 添加剂成本较高、运输距离较远，限制了其在注浆工 程中的用量。 利用矸石固废制备注浆材料展现出了 良好发展前景，不仅能够实现矸石绿色高效处置，而 且节约了注浆充填成本。 因此，研发矸石基注浆充填 材料具有重要意义。 

     常规破碎矸石制备的纯矸石浆液常面临保水性 差、易沉析等问题，难以实现长距离平流输送。 由于 ０．１５ ｍｍ 以下（过 １００ 目筛）的细粒径矸石在浆液中 能够起到与粉煤灰、水泥等类似的保水悬浮作用，但 矸石全部破碎至 ０．１５ ｍｍ 以下成本高、耗时长，因此， 研发了“粗粒径矸石＋细粒径矸石”的毫米级矸石注 浆充填材料，其中，固料包括粗粒径（大于 ０．１５ ｍｍ） 和细粒径（小于 ０．１５ ｍｍ）２ 个部分，通过定向提高细 粒径矸石的含量优化浆液的稳定性和流动性。 毫米 级矸石注浆充填材料研发思路如图 １２ 所示，细粒径 矸石填充在粗粒径矸石之间的空隙，达到一定含量时 形成絮网结构，辅助粗粒径矸石在水中悬浮。 通过实 验研究料浆浓度与矸石粒径级配等因素影响料浆输送性能的规律，根据析水率和塌落扩展度指标，结合 矸石材料在单轴侧限压缩条件下的应力应变特性，筛 选出优势配℁ 范围，得到析水率低、扩展性好、抗变形 能力强的毫米级矸石注浆材料。

５.２ 矸石料浆高效制备与输送技术

   制备输送系统的高效稳定运行是注浆充填效率 与质量的重要保障。

    矸石等原材料经过制备系统形 成浆液，随后通过输送系统输送至嗣后空间实现注浆 充填。 制备系统包括矸石上料、一级破碎、二级破碎、 称量配料以及搅拌制浆等模块；输送系统包括输送动 力、管路布置等模块。 影响料浆制备输送系统设计的 因素主要包括制浆站制浆能力、注浆材料性能以及输 送距离与路线等。 制备输送系统构成复杂，协调联动 必须针对可能发生的设备故障、环境变化以及注浆进 度进行实时反馈与调整。 因此，矸石料浆制备输送系统需要引入智能管控平台，从而实现料浆智能化、连 续化、高效化制备与输送。 矸石料浆智能化制备输送管控平台如图 １３ 所 示，集数据采集、信息处理与智能决策平台于一体。 数据采集平台对浆液参数、设备性能、泵送状态等进 行实时监测和记录；信息处理平台对采集的各项参数 进行分析，针对各项监测指标设置合理的数据阈值， 当超过阈值时自动发出预警指示；智能决策平台借助 算法流程，通过实时监测注浆管道出口压力与终端压 力之间的压力差 Ｐｄ ，当压力差超出阈值后自动决策， 及时调控细粒径矸石配℁ 及料浆质量分数，对物料配 ℁ 进行智能化设计。 通过制备输送管控平台的实时 监测与智能调控，确保设备运行、浆液制备、管道输 送、注浆充填的协调进行。

５.３ 注浆钻孔布局及时效控制技术 

    注浆钻孔布局及时效控制技术是实现嗣后空间 最大化利用、提高岩层控制效果的关键所在。 钻孔布 局与时效设计流程如图 １４ 所示，包括钻孔层位、注浆 时机、钻孔间距 ３ 个关键参数。钻孔层位由嗣后空间空隙分布规律确定。 煤层 回采后覆岩变形、裂隙发育是产生嗣后空间的主要原 因，而影响嗣后空间产生与发育的主要因素有煤层开 采高度、工作面尺寸、岩性结构、煤层埋藏深度等。 研 究分析煤层开采后嗣后空间空隙率时空演化规律，判 断嗣后空间最大空隙率的产生时间及分布位置，从而 确定注浆钻孔位置。 例如，地面注浆条件下，将钻孔 布置于工作面倾向方向上的中部位置，使料浆兼顾流 向工作面两侧空隙率较大的空间；井下注浆条件下， 将钻孔布置于垮落带最高处，有利于料浆扩散到空隙 率较大的空间。  

    注浆时机由嗣后空间时间变化效应确定。 通过 建立基于离散元的嗣后空间空隙率蠕变数值模型，分 析嗣后空间随时间变化规律，研究嗣后空间空隙最大 时机及其空隙大幅降低时机，确定最佳的嗣后注浆时 机。 同时，参考邻近相似地质条件下工作面采后地表 随时间的下沉曲线，以地表产生大变形导致嗣后空间 空隙率衰减的时间作为注浆时机的理论最大值，也可 为注浆充填时机提供借鉴。 钻孔间距由嗣后空间矸石料浆流动扩散特征确 定。 矸石料浆可视为塑性流体中的宾汉姆流体，其在 嗣后空间的扩散方式以渗透扩散为主，呈现围绕岩石 颗粒的“绕流”。

     通过宏观力学参数标定矸石料浆的 细观分析参数，利用随机块体单元构建嗣后空间矸石 料浆迁移扩散离散元模型，研究嗣后空间空隙率、注 浆压力和矸石粒径对料浆扩散范围的影响规律。 根 据料浆扩散范围，结合经验公式与极限分析方法，分 析确定特定空隙率、注浆压力与矸石粒径条件下钻孔 的最佳间距。

５.４ 矸石注浆充填效果智能监控技术

    智能监测与控制技术为注浆充填效果的综合评 价与实时调控提供了依据。 通过监控系统在线实时 监测关键设备运行状态及注浆参数，得到各项监测指 标的量化数据，并根据参数变化进行及时反馈调控。 因此，矸石注浆充填效果监控体系需要引入高清视频 监控、远程实时通信、智能化协调控制等技术，确保注 浆充填的稳定运行。 矸石注浆充填效果智能监控系 统如图 １５ 所示。 嗣后空间矸石注浆充填效果监控包 括制浆效果、注浆效果以及空隙变化综合监测评价。 其中，制浆效果监控主要包括矸石粒径、料浆质量分 数；注浆效果监控主要包括注浆速度、注浆压力、注浆 量和矿井水流量等；空隙变化监控主要通过地表变 形、覆岩变形对嗣后空间空隙变化与岩层控制效果进 行监测评价。 此外，还包括制浆、注浆设备运行状态 的实时监测，防止设备故障。 上述监测指标均集成于 在线监测系统，实现对注浆充填效果的综合评价与及 时调控。

６ 工程实践 

６.１ 红庆河煤矿工程地质条件

    红庆河煤矿位于内蒙古自治区鄂尔多斯市伊金 霍洛旗境内，隶属于内蒙古伊泰广联煤化有限责任公 司，矿井核定生产能力为 ８００ 万 ｔ ／ ａ，矸石年产量约 ６０ 万 ｔ，矸石原处理方式以地面填埋为主，目前已无 排矸场地，矸石处置面临重大难题。 因此，矿井采用 嗣后空间矸石注浆充填方法进行矸石高效处置。 ３－１ ８０１工作面为首个注浆充填工作面，主采煤层为 ３－１ 煤，平均厚度 ５．７ ｍ，煤层埋深 ６５９．７ ｍ，工作面面 长 ２４６ ｍ，推进长度 ２ ７７５ ｍ。 

６.２ 嗣后空间矸石注浆工程设计 

   根据红庆河煤矿矸石源分布及处置需求，料浆制 备系统采用地面制备方式，料浆输送系统采用地面垂 直输送方式，注浆充填系统采用嗣后注充方式。 基于 实验室充填料浆输送性能测试，确定料浆的固料质量 分数为 ６０％，粗细矸石质量℁ 为 ０．５ ∶ １．０，其中粗粒 径矸石的粒径范围为 ０．１５ ～ ２．００ ｍｍ，细粒径矸石的 粒径范围为 ０～０．１５ ｍｍ，矸石料浆制备与输送系统现 场设备如图 １６ 所示，料浆制备与输送能力不小于 １００ 万 ｔ ／ ａ。 根据嗣后空间变形及料浆迁移扩散规 律，确定钻孔间距为 ３００ ｍ，３－１ ８０１ 工作面共布置 ９ 个钻孔，钻孔深度为 ５２２ ｍ，钻孔孔底位于距煤层 １３１ ｍ 的中粒砂岩下方。

６.３ 嗣后空间矸石注浆效果实测

   红庆河煤矿嗣后空间矸石注浆效果实测主要包 括制浆效果、注浆效果以及空隙变化综合监测。 在制 浆效果监测方面，实测矸石料浆平均质量分数为 ５８％，料浆密度平均约为 １．３８ ｇ ／ ｃｍ３ ，矸石粒径小于 ２ ｍｍ；在注浆效果监测方面，平均单孔注浆量为 ２５．０ 万 ｔ（矸石处理量 １５．０ 万 ｔ），月均注浆量达 ８．５ 万 ｔ， 满足年处理 ６０ 万 ｔ 矸石要求；在空隙变化监测方面， 以地表下沉量为指标，３－１ ８０１ 注浆工作面最大地表下 沉为 ２９８ ｍｍ，远小于类似条件垮落法开采工作面，矸 石注浆减沉效果明显。

７ 结 论 

（１）提出了嗣后空间矸石注浆充填技术思路，阐 述了嗣后空间矸石注浆充填技术内涵，给出了矸石料 浆注充系统空间布局方式，主要包括料浆制备系统布 局、料浆输送系统布局与注浆充填系统布局，其中料 浆制备系统布局分为地面、井下、地面与井下协同 ３ 种布局方式，注浆充填系统布局分为同面采充、异面 采充、离层注充、嗣后注充 ４ 种布局方式。 

（２）提炼了嗣后空间矸石注浆充填的关键科学 问题，分析了非均质矸石料浆流动性稳态控制机理、 嗣后空间空隙结构特征及时空演化规律、嗣后空间矸 石料浆迁移扩散规律、嗣后空间矸石注浆充填岩层控 制机理等关键科学问题的研究重点。

（３）提出了嗣后空间矸石注浆充填的关键技术 问题，分析了毫米级矸石注浆充填材料研发、矸石料 浆高效制备与输送技术、注浆钻孔布局及时效控制技 术、矸石注浆充填效果智能监控技术等关键技术问题 的研究难点。

（４）建成了嗣后空间矸石注浆充填示范工程，给 出了红庆河煤矿嗣后空间矸石注浆工程设计，实测矸 石料浆平均质量分数为 ５８％，矸石粒径小于 ２ ｍｍ，平 均单孔注浆量为 １７．２ 万 ｔ（矸石处理量 １０．３ 万 ｔ），月 均注浆量达 ８．５ 万 ｔ，满足矸石年处理要求。

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——本文转载自微信公众号“电控技术大师”